Klimaet


På trods af at til centralvarme- og vandforsyning i byggemarkedet er lavet af metalrør, metal-plast og polypropylen, i de seneste år, en anden ny type materiale - en tværbundet polyethylen. Artiklen vil diskutere, hvad slags materiale dette er, og hvad er dens fordel. Og også instruktionerne om installation af tværbundet polyethylen med egne hænder vil blive givet.

Indhold:

Hvad er rørene lavet af tværbundet polyethylen?

Det vigtigste råmateriale er polyethylen tæt polyethylen. At lave rør ud af det er en kompliceret teknologisk proces. Når kemiske forbindelser tilsættes og under påvirkning af høj temperatur, tryk og elektronbestråling dannes et tæt materiale med en tredimensionel struktur. Senere suges den i en ekstruder.

Alt dette gør det muligt at skabe et unikt materiale, der har egenskaber utilgængelige for metal og plast.

  • Måske er den vigtigste fordel det molekylærmekanisk hukommelse. Når deformeres på grund af brud, ekspansion når vand i dem fryser eller overløb. Rør fremstillet af tværbundet polyethylen genopretter fuldstændigt udseendet og alle de tekniske egenskaber. For at gøre dette er det tilstrækkeligt at varme det med en hårføner. På dette tidspunkt erhverver materialet de former, der er blevet forrådt til det af en ekstruder. Denne vigtige ejendom gør det muligt for dem at blive brugt til vandforsyning på gaden og ikke være bange for at om vinteren kan de briste på grund af dårligt drænet vand.

Rådgivning: Den tværbundne polyethylen er modstandsdygtig overfor ekspansion fra indersiden, men vandrøret består uundgåeligt af metaldele. Derfor er det ikke værd at lade vand i opvarmningssystemet bevidst, med risiko for minus temperatur. Men de bliver et sikkerhedsnet i tilfælde af force majeure, for eksempel når kedlen er slukket.

  • Fravær af ferruginøse og kalkholdige formationer inde i rørene af tværbundet polyethylen er den anden fordel. Dette er vigtigt for både varme- og vandforsyningssystemer. Indvendig reduktion af rørets diameter vil føre til et fald i effektiviteten af ​​opvarmning og i tilfælde af vandforsyning til permanente blokeringer, reproduktion af bakterier og en ubehagelig lugt. Alt dette kan undgås, når man vælger rør fremstillet af tværbundet polyethylen.
  • Ved arbejde med rør Behøver ikke yderligere tætninger til tilslutninger med beslag. Over tid slides de ud, og der forekommer depression. Densitet lodning alle forbindelseselementer er så høj, at rørene af tværbundet polyethylen, der anvendes til vand gulvvarme, der er installeret i betongulvet og erstatte enkelte elementer er, hvis ikke umuligt meget vanskeligt og dyrt.
  • Letvægt. På grund af deres lave vægt og plasticitet er de nemme at transportere selv i en bil.
  • Lang og sikker drift. Dette miljøvenlige materiale er harmløst for mennesker og miljø. Det ruster ikke og reagerer ikke på kemiske påvirkninger. Garanteret levetid er mere end 50 år.

Vigtigt: tværbundne polyethylenrør har lav modstand mod direkte eksponering for ultraviolette stråler. Derfor anbefales det at bruge dem til skjult ledninger eller i værelser uden vinduer.

Tip: Hvis de bruges til reparation, skal du først sørge for, at trykket og temperaturen i husvarmesystemet ligger inden for de anbefalede værdier, der er angivet for de specifikke rør.

Typer af rør fremstillet af tværbundet polyethylen

Der er 2 typer rør fremstillet af tværbundet polyethylen:

  • universel, som er lige så velegnede til både varmeanlægget i en lejlighed eller et landhus og til et varmt gulv, der er monteret i et skræl og arbejder på varmt vand;
  • specialiserede. De kan kun bruges til opvarmning eller kun til gulvvarme.

Vigtigt: rør beregnet til opvarmning kan modstå temperaturer på op til +95 ° C og tryk på op til 10 atmosfærer. Men i tilfælde af nødsituation, når trykket kan hoppe til 20 atmosfærer, og temperaturen er 100-100 ° C, vil de også klare sig uden at miste deres tekniske egenskaber.

  • Til opvarmning i rør af tværbundet polyethylen er det tilladt at bruge vand eller frostvæske.
  • De fleste rør kan bruges til et landhus, men når de er forbundet med centralvarme i en lejlighed, skal rør af tværbundet polyethylen have en særlig mærkning. Det betyder, at de har en ekstra varmeisolerende skal.
  • Rør til vandforsyning, enten universal eller specialiseret, er sikker og miljøvenlig. De må monteres på drikkevand.
  • Tværbundne polyethylenrør har standarddiametre, men specialbeslag til lodning, gevindskår og trug til fastgørelse langs væggen anvendes til fastgørelse. Disse tilbehør sikrer en holdbar forbindelse og et smukt udseende med eksterne ledninger.

Ved fremgangsmåden til behandling af råmaterialet er de opdelt i 4 kategorier med den tilsvarende mærkning:

  • PEXa-rør tværbinding er peroxid metode;
  • PEXb - behandlet af gas;
  • PEXc - rør bestråles af elektroner inden for det elektromagnetiske felt;
  • PEXd - rørene udsættes for nitrogenforbindelser.

De vigtigste producenter af rør fra tværbundet polyethylen

  • Det mest kendte mærke af rør fremstillet af tværbundet polyethylen - REHAU (Tyskland). I mange år har den produceret specialiserede og alsidige rør under varemærket RAUTITAN. Modellen har alle størrelser (fra 12 til 250 mm) og 4 typer: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Finsk bekymring UPONOR har også etableret sig som producent af højkvalitets rør under varemærket Wirsbo. Størrelsesområdet er fra 12 til 150 mm.
  • Det israelske firma GOLAN fremstiller rørets største diameter fra 12 til 500 mm.

Udgifterne til rørene selv, de mest populære mærker, er næsten det samme, forskellen er kun i prisen på armaturer og tilbehør, som kan nå 10-15%.

Metoder til sammenføjning af tværbundet polyethylen

Der er 3 måder, hvorpå rør af tværbundet polyethylen kan tilsluttes.

  • Elektriske svejsearbejde. Dette er en meget effektiv måde. Men til implementering har du brug for specielt udstyr og færdigheder, så det kaldes lavprævalens metoder.
  • Tryk monteringsbeslag. De er fra producenter som UPONOR, REHAU og Bir Pecks. Den største fordel - polyethylens genopretningskarakteristika. Så når man trykker på beslaget, fylder polymererne i det hele rummet, og fikseringspunktet viser sig at være højstyrke.
  • Krympefittings. Dette er den nemmeste og mest overkommelige måde at forbinde XLPE-rør på, som er tilgængelig til privat brug.

Vigtigt: Tilslutningsmetoden skal vælges ud fra det tryk, der forventes i rørene under drift. Hver af de ovennævnte metoder kan kun modstå belastningen inden for visse grænser.

Værktøj til tilslutning af rør fremstillet af tværbundet polyethylen med egne hænder

Listen er lille og består af:

  • hydraulisk presse;
  • ekspandereren;
  • et sæt forbindelseselementer (fittings);
  • særlige saks;
  • tang.

Forberedende arbejde

  • Samlerforretninger, som rørene skal tilsluttes til, skal være i god stand og sikre absolut tæthed.
  • Før arbejdet påbegyndes, skal arbejdspladsen rengøres af snavs og støv, så der ikke kommer snavs ind i krydset.
  • Det nødvendige antal rør og fittings er lagt ud.
  • Det er ønskeligt at have et rørlayout foran dine øjne.
  • I forstæderne flyder vand direkte fra brønden, så det har lave temperaturer og kondensformer på rørene med koldt vand. Og varmt vand i dem køler hurtigt ned, og det er nødvendigt hver gang at lade det passere længe nok. For at undgå dette anbefales yderligere varmeisolering til rør fremstillet af tværbundet polyethylen i vandforsyningssystemet, for eksempel korrugering.
  • På grund af rørets høje plasticitet, inden de begynder at arbejde, er de fastgjort til væggen med specielle beslag.

Hvordan man arbejder med broderet polyethylen

  • Den største garanti for succes i installationen af ​​rør fra tværbundet polyethylen er et kvalitativt snit i en vinkel på 90 °. Den skal laves nøjagtigt vinkelret på længdeaksen.
  • For at sikre den mest holdbare forbindelse i armaturerne skal rørets udskårne kant være absolut plan, uden burrs, snit og bølger. I tilstedeværelsen af ​​de ovennævnte uregelmæssigheder kan under kæden rørets kant lide endnu mere, og lækage vil bryde. Problemets åbenhed forstås kun under drift.
  • Til skæring anbefales det at anvende specialskærere. Disse er saks, der som en sekatør selv skærer et tykt rør jævnt uden stor indsats. De kommer i forskellige priskategorier og billige modeller til hjemmebrug.

Installation af rør fra tværbundet polyethylen ved komprimeringsmetode

Krympeslanger af tværbundet polyethylen er lige så velegnede til vandforsyning med koldt vand og til varmesystemer. Om nødvendigt er det let demonteret.

Arbejdsfaser

  • Røret skæres til den ønskede længde, og møtrikken er gevindskåret på sin ende med en tråd til konnektoren.
  • Sæt derefter splitringen på. Da det ikke er tæt og har et snit, er det ikke svært at lave det selv. Ringen er anbragt i en afstand af 1 mm fra rørets kant.
  • Derefter sættes forbindelsesstykket selv ind i røret, splitringen skal være placeret direkte på beslagets montering.
  • Skub op og møtrikken og ved hjælp af skruenøgler begynder at stramme den. Det skal stå stramt, men du kan ikke trække det. Ellers kan tråden på beslaget blive beskadiget.

Denne metode er især god, hvis spørgsmålet er, end at forbinde tværbundet polyethylen uden en særlig presse.

Installation af rør fremstillet af tværbundet polyethylen med egen hånd video

Installation af rør fremstillet af tværbundet polyethylen ved hjælp af trykbeslag

Denne ikke-komprimeringsmetode garanterer en tilslutning og en høj styrke. Men hvis det er nødvendigt, vil det ikke være muligt at afmontere det.

Arbejdsfaser

  • På røret sat pressemuffen i form af en ring.
  • I rørets ende skal du sætte en rømmer i den korrekte diameter, trykke på håndtaget og øge diameteren, indtil den løst passer over beslaget.
  • På den udvidede ende af røret skal du sætte beslaget på stopet.
  • Øverst tryk på ærmet. Efter ekspansion, takket være den molekylære hukommelse af tværbundet polyethylen, vil røret efter et stykke tid vende sin form og stramme beslaget forsigtigt.

Installation af rør fremstillet af tværbundet polyethylen ved elektrisk svejsemetode

  • En elektrisk svejset kobling sættes på rørskåret.
  • Der er specielle terminaler til svejsearbejde. De forbinder en svejsemaskine.
  • Før svejsning af den tværbundne polyethylen påføres spændingen på indersiden af ​​beslaget. Det vil opvarme forbindelseselementerne og rørets ende til en temperatur på 170 ° C.
  • Det er kun for at slukke svejseren og vente på røret og beslagene at køle ned. Den tværbundne polyethylen vil vende tilbage til sin oprindelige form. Den resulterende forbindelse tåler arbejdstryk i rørene op til 12 atmosfærer.

Herefter er installationen færdig, og det er kun nødvendigt at forbinde rørene fra den tværbundne polyethylen til opsamleren.

Hvad er koblinger til polyethylenrør - typer, brugsregler

Polyethylenkoblinger tilhører en gruppe af dele, der bruges til at forbinde rørene til hinanden. De præsenteres i en bred vifte, men der er en vis opdeling i klasser afhængigt af designfunktioner, tilslutningsmuligheder og andre egenskaber. I dag er det let at finde stik til strukturer af enhver form lavet af PE.

Anvendelsesområde

Koblinger til polyethylenrør forbinder elementer af rørledninger med forskellige formål:

  • Tilførsel af varmt og koldt vand.
  • Kloakrør.
  • Varmeanlæg.
  • Olie rørledninger.
  • Elektriske netværk.

PE-forbindelseselementer henviser til universelle dele. En koblingsmuffe til polyethylenrør anvendes ofte som adaptere mellem produkter af forskellige strukturer.

Anvendelsen af ​​sådanne elementer er noteret i hovedgrenerne:

  • På landbrugsområdet.
  • På området for boliger og kommunale tjenester.
  • I opførelse.
  • I olie-, gas- og kemisk industri.

Meget ofte kan man finde en kobling på forskellige pumpeanordninger. Læs også: "Rør af slange - typer af slanger og deres anvendelse."

Fordele ved polyethylenkoblinger

PE produkter er optrådt på markedet for nylig, men har allerede vundet popularitet på grund af nogle ubestridelige fordele:

  • Overholdelse af miljøbestemmelser. Polyethylen reagerer ikke med aggressive kemiske forbindelser og udsender ikke miljøfarlige stoffer i miljøet.
  • Modstand mod forskellige temperaturer. Polyethylendele kan anvendes til -20 0 С og ved +50 0 С, end de svarer til PVC-produkter.
  • Lav pris. Polyethylendele henviser til materialer, hvor der er en fremragende kombination af attraktiv værdi og højkvalitetsegenskaber. Dette spiller en vigtig rolle ved samling af systemer, der er komplicerede og af stor længde, da der i dette tilfælde opnås en god besparelse.
  • Nem installation. Installation af armaturer, der udgør en aftagelig forbindelse, kan udføres uden brug af specialværktøjer og uden særlig viden. Reparation arbejde på sådanne forbindelser, samt deres udskiftning, udføres på kort tid.
  • Lang operationel periode. Opfyldelse af alle krav og anvendelsesbetingelser forlænger polyethylendelernes levetid i flere årtier.
  • pålidelighed. Tilslutninger af polyethylen er modstandsdygtige over for mekaniske påvirkninger.

Typer af PE beslag

Polyethylenkoblinger til elementer fra et lignende materiale er repræsenteret af flere typer. Produkterne har et andet design, tekniske egenskaber og installationsmetoder. Ud over koblingerne er der mange muligheder for beslag, med hvilke PE rør er forbundet. Gasrør er forbundet med termistor og støbejern, rensningsrørene er forbundet med korrugerede elementer. Læs også: "Måder at forbinde polyethylenrør - vælg den bedste løsning."

Installation af termistorer udføres ved hjælp af en speciel svejsningsenhed. Elementerne er forbundet med en kobbertråd, som efterfølgende opvarmes af virkningen af ​​en elektrisk strøm. Under processen med smeltning af polyethylen opnås et led med høj styrke. Omkostningerne ved sådanne produkter er lidt højere, men det er berettiget af arbejdets hastighed og styrken af ​​forbindelsen.

Støbegods ud over styrken er modstandsdygtige over for højt tryk, så de bruges i de fleste tilfælde i samling af vandrør og gasledninger, hvor transportmediet har et højt hoved. Ofte er sådanne kommunikationer lagt under jorden. Støbte beslag monteres ved stødsvetsning. Læs også: "Typer af beslag til polyethylenrør og måder at forbinde dem med."

Brug en særlig enhed til svejsning kan kun være med visse viden. Derfor er det bedre at invitere en professionel mester for at udføre korrekt svejsning af armaturer.

Bølgeprodukter - Et fleksibelt, ribbet rør. I de fleste tilfælde anvendes den til samling af kloaksystemer. Bølgepapningselementer er karakteriseret ved lavpris og enkel installation. Stramningen af ​​sådanne ledd opnås takket være en speciel gummipakning, som er en del af de bølgede elementer.

Formål med koblinger lavet af PE

Afhængig af formålet med koblingen defineres flere grupper:

  • Tilslutningskoblinger til polyethylenrør er de mest populære, da de bruges til at forbinde rørelementer af tryk og ikke-tryk type samt gasrør.
  • Beskyttende. Koblinger af denne gruppe anvendes til montering af systemer som beskyttelse af ledninger af elektriske netværk. Beskyttelsesarmaturer af polypropylen har en sektion, der er forskellig fra standardindstillingerne.
  • Reparationsprodukter er nødvendige for at eliminere brud i rørledningskommunikation. Reparationskoblinger til polyethylenrør har en designfunktion: Tilstedeværelsen af ​​flere segmenter, der dækker området, der skal repareres. Segmentering udføres ved svejsning eller klemmer.

Typer af koblinger

Ved installation af rørledningsstrukturer kan koblinger af forskellige typer anvendes.

elektrisk

Elektriske eller termistorkoblinger er en slange med indbyggede elementer, som opvarmes ved hjælp af en elektrisk strøm.

Installation af sådanne elementer udføres som følger:

  • Forbindelsesstykket trykkes på enden af ​​røret.
  • Varmeelementet aktiveres, hvorved polyethylendelene begynder at smelte.
  • Det afkølede materiale danner en pålidelig og tæt forbindelse.

Den høje kvalitet af den elektrisk svejsede forbindelse øger netværkets driftsegenskaber og forlænger dets levetid. Ved hjælp af sådanne beslag laves rørforbindelser på vanskelige steder, hvilket giver et stort plus.

Kompressionsdele

Kompressionskoblinger til polyethylenrør er præget af pålidelighed og den største funktionalitet. Til installation er der ikke behov for svejsearbejde, da installationen udføres ved hjælp af en hylse, der går i indgreb med rørets ender. Koblinger af dette design består af tætningselementer, begrænsere og trykringe.

Kompressionsleddet er ikke kun stærkt, men også aftageligt. Derfor er rørene i en bestemt situation let afbrudt.

Desuden er kompressionselementerne genopfyldelige dele, hvilket gør det meget bekvemt og rentabelt fra den økonomiske side. Det eneste element i kompressionsdelen, der slides hurtigt ud, er O-ringene. Derfor bør sekundær brug af koblinger af denne type ledsages af en obligatorisk udskiftning af den slidte del.

Installation af kompressionsbeslag kan udføres på rørledninger fremstillet af forskellige materialer. Den lave omkostning ved sådanne dele har også tendens til at vaere i deres favør ved valg af de rigtige elementer.

Flangebeslag

Systemets tæthed kan sikre tilslutning af rør med flangeelementer. Produkterne består af polyethylengrenrør og metalflanger, til forsegling af hvilke paronitpads der anvendes.

Samlinger til rør fremstillet af tværbundet polyethylen

Rør af tværbundet polyethylen er forbundet ved hjælp af beslag af to typer:

  • Kompression modeller er dele af en sammenfoldelig type, der anvendes på lavtryks polyethylen rørledninger. Forseglet forbindelse opnås som følge af specielle møtrikker, som er en del af beslaget, som påvirker koblingskoblingens tætningselementer til polyethylenrør.
  • Installation af pressemodeller udføres på en anden måde, specielle kvaler er nødvendige til dette. Under deres indflydelse dannes en forseglet, integreret ledd.

Rør af tværbundet polyethylen er forbundet med beslag af forskellige konfigurationer. Dette gør det muligt at vælge det rigtige valg af dele til montering af systemer med polyethylenrør.

Hvordan vælges og installeres en selvforbindende HDPE-kobler til polyethylenrør?

Kind tid på dagen, kære læser! Plastrør får stadig større popularitet. Anvendelsesområdet for deres ansøgning er meget bredt, for en række indikatorer HDPE-rør er langt foran metalmodellerne. Til installation af rørledningen fra de målte længder af rørprodukter kræves specielle komponenter, især HDPE-koblingen, som er specielt til polyethylenrørprodukter.

Hvad er de, og hvad er det til?

Polyethylenkobling er en type forbindelsesarmaturer, der anvendes til montering af forskellige tekniske kommunikationer.

De tilsluttes pålideligt rørsektionerne og andre dele af rørledningen og gør dem til en enkelt struktur.

Formål og omfang

Selv den simpleste system med forsyning og spildevand opsamlet fra HDPE-rør består af et stort antal grene af rør, ventiler, reguleringsventiler, kontrol og måling. De kan slutte sig til hinanden i forskellige vinkler, hvilket komplicerer installationsprocessen. For at forbinde dem ved svejsning kræves tilgængeligheden af ​​svejsemaskiner og en kilde til elektrisk energi, som ikke er på alle steder. Og med HDPE koblinger kan være i et par minutter at samle et system med rørsektioner i enhver vinkel, med den fælles position vil være stærk og holdbar, og drive det næsten umiddelbart efter afslutningen af ​​installationsprocessen.

Anvendelsen af ​​sådanne indretninger til samling af rørledninger er ofte den eneste acceptable løsning under betingelser med begrænset plads.

Polyethylenkoblinger kan anvendes til opførelse af rørledningssystemer:

  • vandforsyning;
  • kloak;
  • beskyttelse af elkabler af elektriske netværk
  • beskyttelse af kommunikationskabler;
  • vanding i drivhuse;
  • olie- og gasledninger;
  • kemisk industri;
  • landbrugsformål
  • vandtætningsskaller af varmeledning mv.

Fra hvilke materialer er der lavet

Til fremstilling af koblinger af denne type anvendes lavdensitetspolyethylen. Det har gode styrkeegenskaber, høj ringstivhed, det er svært at deformere eller gennembore derhjemme. Derfor kan produkter fra HDPE bruges til opførelse af udendørs vandforsyningsnet, undergrundskommunikation mv.

Ulempen ved dette materiale er dens lave modstandsdygtighed mod høje temperaturer. Rørledning fra HDPE anbefales ikke til transport af en transportør med en driftstemperatur over + 40 ° C.

Saml ikke strukturer fra HDPE-produkter på steder, hvor de vil blive udsat for konstant sollys.

Opvarmning fra solen mister polyethylen sin styrke, bliver for plastisk, og enhver mekanisk virkning kan føre til irreversibel deformation af dele af et sådant rørledningssystem.

enhed

Udformningen af ​​en simpel kobler er en kort længde af rør med gevind og klemmøtrikker på begge sider.

Forsegling af leddene sikres af tætningsringe.

Princippet om drift

På basis af koblingsoperationsprincippet for tilslutning af HDPE-rør er en spændeklemme. For at forbinde to dele af polyethylenrør er det tilstrækkeligt at demontere produktet, læg de rette dele på rørstykkerne og stram den øvre klemmøtrik. Derefter kan crimp PND betjenes.

Fordele og ulemper

Fordele ved HDPE-koblinger er deres evne:

  • sikre høj pålidelighed af forbindelsen
  • Fortsæt med at arbejde med ændringer i temperaturforholdene over en bred vifte:
  • modstandsdygtig over for mekanisk belastning;
  • Hold dig inert over for virkningerne af aggressive medier;
  • tjene i lang tid uden at ændre den oprindelige form og tekniske egenskaber.

De ubestridelige fordele ved sådanne produkter er:

  • lav pris;
  • enkel og næsten øjeblikkelig installation
  • bred vifte af applikationer.

Typer og Distinktioner

Der er følgende typer koblinger:

  1. Tilslutning - bruges til sammenføjning af rørsegmenter med samme diameter;
  2. Beskyttende - bruges som beskyttelsesdæksel af plastrørsektioner, der ligger gennem brøndens vægge eller andre RC-produkter. Tætning af passagen inde i beslaget udføres ved hjælp af en gummitætningsring;
  3. Kompression - monteres på den forberedte tråd og fastgøres med en union møtrik. ;
  4. Reduktion - giver en overgang fra rør med stor diameter til mindre. Den er forbundet til rørledningen ved at forbinde koblinger eller ved svejsning;
  5. elektrisk. Deres egenskab er tilstedeværelsen af ​​integreret i kroppen af ​​elektriske varmeelementer, som efter at være forbundet med svejsemidlet opvarmes til en høj temperatur, og selve materialets kobling og rørens to ender smelter. Plastik, der udvides under smelteprocessen, passer tæt sammen. Efter afkøling dannes en homogen masse ved krydset.
    Du kan se, hvordan denne kobling ser ud i det følgende billede:

Tips til valg

Alle beslag til samling af rørledningssystemer skal i deres parametre fuldt ud opfylde de miljømæssige forhold i hvilke de skal betjenes og egenskaberne af rørene i den samlede konstruktion.

Og så skal PND-koblingen også vælges efter deres evne:

  • opretholde et tilstrækkeligt niveau af tryk
  • Nærme diameteren
  • har samme materiale klasse
  • svarer til det transporterede stofs driftstemperaturområde.

Omtrentlig pris

Udgifterne til HDPE-koblinger er relativt lave og varierer afhængigt af diameteren fra 11 til 200 rubler. Pris elektrosmeltesamlinger fittings ovenfor, for eksempel koblinger SDR-17, diameter på 20 til 160 mm i intervallet 175 - 1250 rubler, med et tværsnit større når 12500 rubler.

Typer af forbindelser ved hjælp af HDPE-koblinger

Ifølge typen af ​​fastgørelse til rørledningen er PND og PE koblingerne opdelt i:

  1. Krympet (krympning, flanger, klokke);
  2. udelte (til svejsning).

Monteringsvejledning

  • For at forbinde plastrør til metalrør er det bedre at bruge kompressionsbeslag. Den korrekte proces til installation af denne kobling fremgår af videoen:
  • Hvis det er nødvendigt at reparere rørledningen i overfyldte forhold, eller hvis der kræves rør med en diameter på op til 160 mm, vil den ideelle mulighed være brugen af ​​svejsede elektriske koblinger.
  • For regn eller sne under installationen af ​​rørledningen har ikke påvirket kvaliteten af ​​svejsning, er det nødvendigt at overføre alle sine komponenter, rør og fittings under skuret, og derefter fortsætte med at svejse, men allerede i læ. Ellers er det usandsynligt at få en pålidelig forbindelse.

Nødvendige værktøjer og materialer

Systemets samling begynder med forberedelsen af ​​monteringsbeslaget og overfladerne, der skal forbindes. Dette kræver:

  • saks til skæring af rør eller hacksav;
  • svejsemaskine;
  • fastgørelsesanordning - positioner;
  • Flade skummere;
  • elektrofusionssvejsemaskine.

Svejseteknologi

For at forbinde koblinger anvendes elektrofusionssvejsemetoden. Svejseprocessen består i smeltning af polyethylen, og beslagene og HDPE-rørene skal have samme diameter.

Denne metode kræver imidlertid anvendelse af en elektrisk svejset (termistor) kobling. Det har et opvarmningsnet fusioneret under produktionen og to kontakter. Hver sådan enhed har en stregkode. Ved brug af en automatisk svejsemaskine sker læsningen af ​​dataene fra stregkoden og indlæsningen af ​​de optimale svejseparametre automatisk.

For andre typer udstyr indstilles disse parametre manuelt.

Arbejdsordre

Den teknologiske proces til sammenføjning af rør med termistorkoblinger udføres i følgende rækkefølge:

  • Skær rørsektionen ud til koblingens størrelse. Enderne skæres i en ret vinkel på længdeaksen, ellers vil varmeelementet ikke helt komme i kontakt med rørets vægge.
  • rørets ender rager ud og rengøres fra snavs;
  • rengør overfladerne, der skal svejses med en fugtig klud, og tør derefter tørre
  • Tilpasning sættes på rør: Den første ene ende indsættes i koblingsmuffen op til stopet, og den anden ende er placeret på bagsiden af ​​produktet;
  • Fastgør rørene sammen med tilslutningsbeslaget i en speciel enhed (positioner);
  • Tilslut svejsemaskinens kabel til klemmerne på produktets indlejrede varmeapparat;
  • Elektriske kontakter påføres kontakterne (tidspunktet for opvarmning er angivet i markeringen);
  • afkøling af dockingpunktet, under hvilket rørledningssektionen skal være fuldstændig ubevægelig.

konklusion

Montering af rørsystemer i enhver konfiguration kan gøres uafhængigt, uden at ty til de tjenester af byggefirmaer, hvis du bruger stærk, let og nem at bruge fittings fremstillet af HDPE.

Abonner på vores kanal, del med os og dine venner på sociale netværk nyttige ideer om accelereret samling af tekniske netværk.

Kobling til rør af forskellige typer materialer: forskelle, installationsmetoder

Moderne polymermaterialer anvendt til fremstilling af rør praktisk afløst i indenlandske gård stålrør på æglæggende veje bruge særlige metoder og teknologier at rekonfigurere linje og øge dens længde. Koblingsmuffen til rør er designet til hermetisk og stærk sammenføjning af leddene på lige sektioner, for effektiv drift skal de tekniske egenskaber svare til parametrene i hovedlinjen.

I modsætning til industrikoblinger ved hjælp af lodning er svejsning, flanger, rørkobling mest anvendt til installation af koldt og varmt vandforsyningsledninger, kloakering, opvarmning i individuel konstruktion. Takket være den moderne udvikling blev det muligt at udforme kommunikation fra krævede materialer: metal, tværbundet (PE-X) og lavdensitetspolyethylen (HDPE) uden brug af komplekse fremstillingsprocesser og specialbyggede værktøjer.

Med kendskab til reglerne for rørledningssystemer installation enhver boligejer kan montere rygraden af ​​polymeren rør med hænderne (undtagen polypropylen, hvor spidsen er påkrævet) ved hjælp af forskellige typer af fittings - dette vil spare betydelige midler, hvis det er nødvendigt.

Fig. 1 Trykkobling til tilslutning af rør - udseende og enhed

Hvad er en rørkobling?

Koblingen er en slags montering, der er beregnet til at kombinere rørledninger på lige sektioner, er en kort cylindrisk del med et design, der muliggør sikker og hermetisk fastgørelse af de tilsluttede elementer inde i huset.

Alle koblingsbeslag og adaptere er udformet til fastgørelse af den ydre overflade. Indenfor er der normalt støtte nipler, som det indre rør skal presses på. Afhængigt af rørmaterialet anvendes forskellige typer koblinger til at forbinde dem:

  • Stålprodukter - Tilslut gevindbeslag,
  • polypropylen - ved lodning,
  • metalloplastik (tværbundet polyethylen) og polyethylen med lav densitet - sammenføjning med kompressionsarmering.

I byggepladsen med den underjordiske udvidelse af polyethylenkommunikation for at opnå en højstyrke og pålidelig ledning, er enderne forbundet med elektrisk svejsede koblinger.

Det sidste gennembrud i teknologien var oprettelsen af ​​push-fittings, som er et alternativ til kompressionskrympetyper. Det skal bemærkes, at denne grænseflade er let at installere - røret er permanent forbundet til unionskassen i monteringen, indtil den klikker. Denne proces tager 1 til 2 sekunder i tide.

Typer af koblinger

Når der lægges kommunikation i husholdninger, er der ofte situationer, hvor det er nødvendigt at forbinde elementer fra forskellige materialer, i dette tilfælde anvendes koblinger med forskellige overgange.

Den mest almindelige udgave af en kombineret box-fitting - overgangen til de interne eller eksterne gevind for tilslutning af rør fremstillet af andre materialer eller teknisk udstyr, sanitetsarmaturer (haner, stophaner, håndklæde).

Det er ikke ualmindeligt at skifte fra en diameter til en anden fra det samme materiale - sådanne overgangsarmaturer er også kommercielt tilgængelige.

Fig. 2 adaptere til gevind og til lodning af polypropylen

Forbind trådløse koblinger til lodning og svejsning

Et kendetegn ved trådløse koblinger er muligheden for at slutte sig til deres hjælpestænger med ens eller forskellige diametre i stedet for deres sammenføjning. Der er to hovedteknologier til tilslutning af gevindløse koblinger - ved lodning (svejsning) eller ved krympning af røret (kompression eller push-koblinger).

For adhæsioner polypropylen, der anvendes til lodning polypropylen rør med varme dyser som opvarmer det indre af rørfittingen og den ydre overflade - efter kort tid af varme- smeltede splejset portioner og lades afkøle i nogen tid, hvorefter en hermetisk forseglet samling.

Loddeteknologi bruges også til installation af rørledninger med stor diameter fra HDPE i bygge- og industrisektoren, mens der anvendes dyrt softwarestyret udstyr.

Dockingproceduren består af flere på hinanden følgende operationer, herunder trimning (udjævning af enderne i lodret plan), opvarmning af kanterne, der skal forbindes med skivejernet og sammenføjning under tryk ved hjælp af et hydraulisk stik.

I byggesektoren er gas- og vandrør forbundet ved hjælp af elektrisk svejsede koblinger, i hvilke to led er indsat. Strukturen er en polyethylencylinder med en varmespole indeni, hvis kontakter ledes ud. Elektrosmeltesvejsning sker elektroniske apparater som er forbundet til udgangsterminalerne, læser stregkoden og ved dens automatiske indikation udstyret giver den nødvendige spænding (strøm) i et forudbestemt tidsrum.

Fig. 3 Koblinger til vandforsyningsrør af kombineret type

Kombinerede gevindkoblinger

Anvendelsen af ​​en kombineret kobling, hvor udløbsrørene er designet til tilslutning af forskellige typer rør, anvendes i vid udstrækning i husholdninger. Stålrør er således forbundet med polypropylen og alle former for polyethylen - lavtryk, tværbundet polyethylen og metalplast.

Den forekommer ofte mulighed, når koblingen har en krusning (smedning) tilslutning til plastrør, og den anden del har en fastgørelse med gevind, der er designet til at forbinde til metal rør, ventiler eller fittings.

Aftagelige koblinger-amerikanske

Fordelene ved den amerikanske er muligheden for en demonteret enhedsmontering i rørområderne, der indgår i forskellige tekniske redskaber, f.eks. Radiatorer, cirkulationspumper, kollektoraggregater.

Amerikanske kvinder har stort set alle former for rør, stål, polypropylen, metalplast og også rør fra tværbundet polyethylen.

Strukturelt har amerikanerne på den ene side en del, der forbinder den med et rør, på den anden side en møtrik skruet på koblingen og en overgang til en ekstern eller indvendig gevind. Den lækagefaste forbindelse af splitdelen er forsynet med en gummi ring.

Fig. 4 kombineret amerikansk til rør

Kobling til rør af plast

Plastprodukter anvendes i vid udstrækning i individuel konstruktion og erstatter nu ikke kun stålrørledninger, men også mange typer armaturer, og for at tilslutte HDPE i hverdagen, er plast den vigtigste komponent.

I et privat hus fremstilles polymerrørene af tværbundet polyethylen og metalplast i varmeanlæg, varme gulve, varmt og koldt vandforsyning. Konventionelt polypropylen og dets sorter (forstærket med glasfiber eller aluminium PP-R) anvendes i vid udstrækning til opvarmning, varmt og koldt vandforsyning til huset.

Fra PVC-polymerer (PVC) er indvendig kloakinstallation installeret, og kloakrør af ekstern brug (orange farve) er fremstillet af uplastificeret polyvinylchlorid (NPVC).

Lavtrykspolyethylenvandsledningen (HDPE-rør) bruges til at levere koldt vand til huset. I industrisektoren er polyethylen et materiale til kloakkommunikation til udendørs brug og til gaskommunikation.

I alle ovennævnte eksempler, til husholdningsbrug, udføres dockning ved hjælp af koblinger, kræves særligt udstyr til lodning af polypropylen eller montering af pressefittings.

Fig. 5 Kompressionskoblinger til HDPE rør

Kompressions- og pressekoblinger til HDPE og metal-plast PEX

HDPE-rør anvendes til tilrettelæggelse af individuelle vandforsyninger. Med deres hjælp leveres vand til huset fra en kilde eller brønd, hvis vandindtaget er lavet af en nedsænket elektrisk pumpe eller en station i kajen.

Underjordiske baner hele linjen uden pauser, er vandforsyning kun forbundet til det punkt, hvor de udgår fra brønden og indgangen til huset, ofte en plast segment anvendes som tryk og forbundet til den elektriske pumpe hidrører fra spidsen af ​​brønden.

I alle disse tilfælde fremstilles rørforbindelser ved hjælp af plastfittings, deres egenskab ved deres installation med koblingen er, at de ikke blot forbinder rørsegmenterne, men sikrer også deres tilslutning til udstyret.

På en tilsvarende måde blev kombineret og metal og plast, idet der tages hensyn til, at en krympningsforbindelse til omløberen ikke er for pålidelig måde - uden fjederringen møtrik løsner eksponeres og til sidst (efter 5 - 7 år) lille lækage kan forekomme. Derfor bruges denne teknologi kun med den eksterne placering af linjen inden for synlighed og direkte adgang - hvis der findes en dråbe ved krydset, er det altid muligt at trykke på møtrikken.

Strukturelt består kompressionsbeslaget af følgende elementer:

Boliger. Det er en messingcylinder med en tråd, som har et grenrør med en eller to sider (kobling) med gummibånd og skærpet skråtstillede riller, hvori et forbindelsesrør er indsat.

Tsanga (kiks). Den har form af en konisk formet ring og indvendige riller med spidse fremspring for bedre fiksering på rørskallen.

Unionens møtrik. Fastgør forbindelsen, når du monterer røret, monterer en messingforbundsmøtrik og en splitring, som komprimeres ved at fastgøre møtrikken til kroppen.

Fig. 6 Design og type kompressionsbeslag til metalplast

En mere pålidelig fastgørelsesmetode er brugen af ​​pressefittings, hvor de samler en forseglet, ikke-adskillelig forbindelse, vandrøret kan sikkert gemmes i pre-prægede sting og pudset med gips.

Pressetilpasningen har en simpel struktur bestående af en krop med et beslag, der er indsat i røret og en ydre muffe placeret på dens overflade. Når kropsindretningen er indsat indad, føres muffen til krydset og klemmes af manuelle eller elektriske kvalder, hvorefter forbindelsen er klar til drift.

Koblinger til svejsning af polypropylen og til lim til PVC

En ret bred vifte af koblinger er til rådighed til sammenføjning af dele af en polypropylenrørledning af samme og forskellige størrelser samt overgange fra polypropylen til metal af forskellige typer. Når polypropylenet er loddet, opvarmes de indre og ydre overflader af elementerne, som skal tilsluttes samtidigt, af opvarmningsdyse, hvorefter de hurtigt indsættes i hinanden og venter på diffusionen af ​​den smeltede plast.

Der er en anden type PVC-plast PVC-rør, der er meget udbredt i opførelsen af ​​filtrerings- og beluftningssystemer til svømmebassiner. Og også i opførelsen af ​​tryk vandforsyningssystemer, i den kemiske industri. Sådanne rør er glatte og meget stærke, de kan perfekt komme i kontakt med aggressive og alkaliske væsker.

Lige dele af sådanne rør er forbundet med PVC-koblere ved limning med speciel lim. Limen påføres på den ydre overflade af røret og den indvendige overflade af koblingen. Dette gøres som følger:

  1. Klipp røret i en vinkel på 90 grader til aksen af ​​hacksaven til metal.
  2. Behandle de limede områder med en speciel rengøringsmiddel til polyvinylchlorid eller et opløsningsmiddel.
  3. Før limning skal du kontrollere kontakten ved at indsætte elementerne, markere dybden af ​​deres nedsænkning med en blyant.
  4. Limen påføres ensartet på indersiden af ​​beslaget og den rørformede overflade, hvorefter de sammenføjede dele drejes med 1/4 omdrejning for ensartet at fordele sammensætningen.
    5) Lim klæber i 20 - 30 sekunder, og produktet er klar til brug efter 24 timer.

Fig. 8 Tilslutning af limede PVC-rør

Stikkontakter

Alle rørene er forbundet ved soklen, til udvælgelse af den ønskede længde af linien, i tilfælde af at ændre sin retning, er det sidstnævnte rør skæres, og indsættes dens rør, og tilbagetrækning linje fortsætter. Hvis der ikke er nogen klokke i forbindelseselementerne (dette sker ofte ved montering af komplekse sektioner), og de er af samme størrelse, anvendes en to-stik kobling med tætningsring pakninger i enderne til sammenføjning.

Med kloak koblinger kan forbindes i en tee linje uden at adskille hele linjen, at reparere den defekte sektor ved at skubbe den ind i soklen - tætningsringe vil forhindre lækage uden yderligere enheder, fordi trykket i kloakken er for svag.

Fig. 7 Plast- og støbejerns rørkoblinger til kloakering

For at skifte fra en diameter til en anden, brug en speciel type adapter - reduktion, det er nødvendigt at tilslutte 50 mm. rørledning til 110 mm. linjer lavet af polyvinylchlorid eller støbejern. Et andet populært sortiment af PVC-adaptere er et specielt designgrenrør, som kan bevæge sig langs rørfladen over længden af ​​den udvidede del. Delen bruges ofte ved tilslutning til et stigrør eller en pipeline af tee eller tværgående grene.

Elektrosvejsede koblinger til HDPE

Anvendelsen af ​​elektrisk svejsede koblinger til tilslutning af HDPE ved lodning er dyr og ikke nødvendig i hverdagen, hvis hovedlinjen bruges til at forsyne vand eller dræne spildevand. Lodning anvendes i underjordisk lægning af gasrør af polyethylen, hvor tætning spiller en vigtigere rolle for at sikre sikkerheden ved drift og forhindre eventuelle lækager.

Med elektrosmeltesamlinger koblinger gas polyethylenrør er loddet til et rørstykke kommer ind i huset kælderen, som tilvejebringer integritet linje under forskydning indløb (slam hjem).

Fig. 9 elektrodekoblinger

Den elektromagnetiske kobling er lavet af polyethylen, en spiral af en speciel legering er placeret inde i den og to udløb bringes udad, hvorigennem en elektrisk kobler forsynes med elektricitet. Når en elektrisk strøm passerer, opvarmes helixen, udvider kobolens polyethylen og røroverfladen, efter diffusionsblandingen af ​​det smeltede materiale dannes en enkelt integreret struktur med en stærk ledd.

Koblinger til rør af stål

Forbindelser til stålrør har flere sorter, den enkleste er en cylinder fremstillet af stål, støbejern, rustfrit stål eller messing med en indvendig gevind.

Ulempen ved denne type er behovet for at rotere en af ​​rørstykkerne, der skal forbindes omkring sin akse, så denne type anvendes kun, når der arbejdes med korte segmenter.

Til overgangen fra indvendig til ekstern tråd er der bred anvendelse af futurki-sorter af gevindbeslag, fremstillet i form af sekskantet møtrik eller ærme med indvendig gevind af lille diameter og ekstern større størrelse.

Fig. 10 Metal og Futon Clutches

For at forbinde enderne af stationære rør i ledningen anvendes følgende typer forbindelser:

Udsættelse. Produktet er et rør med tovejs udvendige gevind forskellige længder til at forbinde rørenderne kort gevind forsynet tap er skruet ind i røret og den anden ende er forbundet med en muffe anbragt på en lang gevinddel. Koblingen er skruet på rørets udvendige gevind, der skal tilsluttes og fastgøres med en låsemøtrik, der omslutter et tykt lag af pakli i fastgørelsespunktet.

Kompressionskobling. Gebo koblinger arbejder i overensstemmelse med princippet om metal-plast kompressionsbeslag, deres design indeholder en klemring med en spalte, der er strammet med en union møtrik. Modsætning fittings til tværbundet polyethylen hvori ringen krymper og stramt tætner plastpolymeroverfladen, et metalprodukt fordi stivheden dette er derfor ikke muligt, at udforme Gebo indbefatter yderligere en gummi tætningsring.

Fig. 11 Gebo Construction

Støbejerns stikkontakter til kloakering

Når rensningsrørene er lavet af støbejern, er de forbundet ved hjælp af en klokkeforbindelse svarende til et PVC-kloakrør, er koblingstykket et rørstykke med tosidige stik. Denne type muffe kobling forseglet af gummiringe eller prægninger - den gammeldags metode, når gabet af butt skubbet hamp eller hør reb er imprægneret med bitumen og derefter smurte med cementmørtel.

Funktioner af monteringskoblinger til forskellige typer rør

De fleste koblinger kræver ikke et specielt værktøj, kun en eller to justerbare skruenøgler er nok til at forsegle leddene i metalprodukter, du har brug for et linned håndklæde eller VVS-tråd, et tapetbånd til plastik. For at fastgøre polypropylenrør eller installere trykfittings, kræves der et specielt værktøj og nogle færdigheder. Hvis arbejdet er udført af sig selv, er det lettere at tage det nødvendige udstyr i udlejning af et byggeværktøj.

Fig. 12 Installation af plastikrørledninger

Kompressionskompression Joint

Krympekompressionskoblinger er sammenklappelige samlinger, til installation er der ikke behov for specialiseret værktøj (med undtagelse af to nøgler), omfatter processen med at forbinde med et metalplastrør følgende operationer:

  1. Forberede enden af ​​røret til installationsfittingen muffe, dette skåret i en vinkel på 90 grader med aksen af ​​saksen og indsættes i kalibratoren, som drejes let udvidet lejesæde.
  2. Sæt en møtrik og en ring med en spalte på røret, sæt det indvendige armatur ind i, skub ringen med klemmøtrikken til enden af ​​sagen.
  3. En skruenøgle holder beslagets krop, mens en anden strammer fast klemmemøtrikken.

Når man installerer Gebo-kompressionskoblingen på stålrør, er det samme, det eneste krav til fabrikanten om at stramme unionsmøtrikken er at efterlade en trådtråd på rørfladen uhindret.

Figur 13 Komprimeringskomprimeringstilslutning - installation

Tilslutning af rørledninger lavet af tværbundet polyethylen ved at trykke

Pressning er den vigtigste metode til grænseflader af tværbundet polyethylen på grund af dets cellulære hukommelse - materialet er i stand til at genoprette den oprindelige form efter enhver form for deformation. Til montage brugsbeslag med en bevægelig hylster, der er strammet med en håndstik, er det andet nødvendige værktøj en manuel eller elektrisk ekspander, hvilket gør det muligt at øge diameteren af ​​det indre hul til de ønskede dimensioner.

Installeringsteknikken består af følgende trin:

  1. Saksprunere skærer enderne af rørene sammen i en ret vinkel.
  2. Muffen er indsat på røroverfladen, dens ende er udvidet med et manuel eller elektrisk værktøj.
  3. Indsæt monteringen indeni ved hjælp af en mekanisk kraft, det er ønskeligt at undgå hjælpesmøring eller sæbeopløsninger til mere pålidelig fastsættelse.
  4. Ved hjælp af en manuel eller elektrisk stikket skubbes ærmet på forbindelsen, indtil det kommer i kontakt med ringfælgen af ​​beslaget.

Fig. 14 Montering af beslag og rør ved at trykke på

Montering af pressekoblingen

Teknikken bruges hovedsagelig til sammenføjning af rør fremstillet af metalloplast og tværbundet polyethylen. Hovedfordelen er høj pålidelighed, hvilket gør det muligt at lukke rørledningen i væggene under gipset.

Det skal bemærkes, at markedet kan finde to grundlæggende typer af preskoblinger - med separat og bygget ind i huset muffen (fitting er et enkelt stykke), hun og den anden konstruktion er lige så held anvendt og har ingen åbenlyse fordele for hinanden. For at rette pressekoblingen har du brug for et specielt værktøj - tænger med et standard sæt kompositkrympedyser til forskellige diametre. Krympning indebærer følgende aktionsrækkefølge:

  1. Juster rørets ende, skær den med saksekretærer, den indre facet fjernes med en speciel rømmer, du kan bruge sandpapir.
  2. Indsæt pressetilpasningen i rørhullet, og kontroller dybden af ​​dens nedsænkning i det runde vindue.
  3. De hæver miderens håndtag, placer dysens halvdele i hovedet og fastgør deres kroppe med klemmer, læg dem på reliefdyserne på armaturets ærme.
  4. Omskifterknappen flåter før kombination, og de forsænkede riller er dannet i muffelegemet, som presses imod den indvendige rørfittingen - hvorved der opnås en stærk, tæt og uadskillelig fastgørelse.

Fig. 15 Tryk tilslutning af rør med kobling

Montering af koblingen af ​​polypropylenrør

Alle polypropylenprodukter er loddet med en særlig VVS-armatur med en varmetemperatur på 260 ° C og dyser med forskellige diametre. Svejseprocessen omfatter følgende operationer:

  1. Skær de tilsluttede produkter med en saks, fjern afskærmningen fra indersiden eller ydersiden afhængigt af lodningens side.
  2. Bestem bordet, baseret på de svejsede rørs diameter, deres retentionstid i loddetrådet, og du kan også finde ud af tidsintervallet for deres afkøling. Rengør de tilsluttede områder mod snavs og affedtning.
  3. Sæt de samvirkende produkter i lodning dyser på begge sider, forsøger at opretholde en ret vinkel, hold den beregnede tid, så segmenterne er fjernet (i alle tilfælde bør de ikke drejes om sin akse) og hurtigt at forbinde med hinanden.
  4. Efter at have holdt delene i en fast position den beregnede tid, er forbindelsen klar til drift. Før du udfører arbejdet, anbefales det at foretage en prøve lodning på korte sektioner for at vælge den optimale tilstand.

Fig. 16 Montering af gevindkobling - hegn

Montering af gevindkoblinger

Til sammenføjning af bevægelige segmenter af stålrør anvendes konventionelle koblinger med indvendige gevind eller fittings, som gør det muligt at forbinde dele af forskellige sektioner. Hvis rørene er stationære, anvendes boringen, metoden til at forsegle tråden, og hvis installation består af følgende operationer:

  1. Skær et afsnit af rørledningen, så det kan skrues i drevet med koblingen.
  2. Skru linnedækslet på den korte side af drevet i omdrejningsretningen og skru det ind i gevindet på rørets indre overflade med en gasrørssnit beregnet til arbejde med runde dele.
  3. Sår linned eller FCM'er foder rør på et udvendigt gevind på højre, fødes til omløbermøtrikken og gevindet og vind den korte kobling rørtang til stoppet (gevind låggevind).
  4. Skru et tykt lag af linfrøet bomuld rundt om venstre ende af koblingen, drej låsemøtrikken med en skruenøgle eller en skruenøgle, samtidig med at koblingsgassen holdes samtidig. Skru låsemøtrikken til stopet på en sådan måde, at der er en afstand på 0,5 - 1 mm mellem den og koblingen.

Fig. 17 Resistiv elektrisk svejset rørkobling

Montering af elektrisk svejsede koblinger til HDPE rør

Sammensatte HDPE rør elektrosmeltesamlinger koblinger udføres af en særlig anordning (det kan lejes, omkostningerne ved koblingen lille diameter ligger i intervallet 3 - 5 cu..) Produceret i følgende rækkefølge:

  1. Forberede den udvendige side af røret, der skal svejses, til dette formål de rengøres fra snavs, affedtet og slebet særlige skraber, fjernelse af et tyndt overfladelag af materiale.
  2. Indsæt rørets ender i modstandskoblingen, idet de forinden har skitseret på deres overflade en linje, som de skal fordybes, tilslut apparatet til klemmerne.
  3. En særlig enhed læser en stregkode på overfladen af ​​koblingen for automatisk at indstille driftsmåden for enheden. Hvis stregkoden er beskadiget, indtastes parametrene manuelt i henhold til mærkning på produktets overflade.
  4. Tænd for apparatet med de angivne opvarmningstilstande og vent på, at den automatisk slukker.
  5. Som et resultat af modstandsopvarmning spiral i bøsningen har en høj modstandsdygtighed over for elektrisk strøm, dets smeltepunkt forekommer i forbindelse med overfladen af ​​de dele, efter afkøling i 10 - 20 minutter, en holdbar samling, giver en høj integritet af systemet.

Fig. 18 PVC kobling til kloakering - eksempel på parring med en tee

Muff tilslutning af plastik kloakrør

Installation og installation af kloaksystemer kræver ikke specialværktøjer, og brugen af ​​tætningsmiddel er forbindelsesprocessen som følger:

  1. De sammenlåsende rør skæres i en vinkel på 90 grader, skråningen fjernes fra den ydre overflade af en fil.
  2. Overfladen af ​​rør og gummi ringe er smurt med en sæbeopløsning, mærke dybden af ​​nedsænkning i adapteren på ydersiden af ​​delene med en blyant.
  3. Indsæt koblingen og skub de tilsluttede dele sammen, indtil de når blyantmærket på 10 mm

Installation af kloakering fra støbejern med mintning

Støbejernsrør anvendes sjældent i moderne kloaksystemer, idet parringselementet påføres i tilfælde, hvor der ikke er nogen gummiringe i koblingsdelen. Dockingsprocessen består af følgende trin:

  1. Lav et reb fra organisk fiber og blød det med flydende bitumen (det kaldes "kål"), pakk bundtet rundt om røret flere gange. Kabalku skubber ind i dysens slot med en smal genstand, en skruetrækker, en spatel, en metalplade passer. Forlad et mellemrum på 20 til 30 mm brede.
  2. Efter at fiberstrimlerne er komprimeret, fortyndes en cement eller asbestcementopløsning, og en epoxyharpiks med et hvilket som helst fyldstof anvendes også til montering.
  3. Skub løsningen med en kraft med en smal spatel ind i spalten af ​​rørstykkets led, efter at formuleringen er tørret, er det hærdede produkt klar til drift.

Fig. 19 Eksempler på hermetisk tætning af kloakerør fra støbejern ved jagt

Specialister har udviklet en række metoder til tilslutning af rør ved hjælp af koblinger, der bruger gevindskæring, presning, kompressionskompression, lodning med smeltning af materialet i de dele, der skal tilsluttes.

Moderne teknologier til sammenføjning af rør fra forskellige materialer har en tendens til at sikre deres hurtigste installation uden brug af dyre specialværktøjer og komplekse teknologiske processer. Nylige fremskridt i sammenføjning af plastrør sker en optræden på push-montering markedet - med deres hjælp rør indsat i muffen, indtil den klikker og forbindelsen er klar til drift, tager processen 1 - 2 sekunder.



Næste Artikel
Skæring rør i en vinkel: fordele og ulemper ved forskellige metoder + eksempel på arbejde